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沙金分離提取-砂金開采-沙金淘洗-沙金洗選技術(shù)
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沙金淘洗設(shè)備制造-淘沙金有哪些設(shè)備?

  沙金淘洗設(shè)備制造廠家青州冠誠重工機(jī)械有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)制造沙金機(jī)械的廠家,我們有將近10年從事沙金設(shè)備生產(chǎn),經(jīng)手的礦多種多樣,這對客戶設(shè)備提供選型至關(guān)重要。

  重選法提金是選沙金古老的、普遍、效率高的方法之一,早期的選沙金設(shè)備比較落后,大多是靠人工手搖選金,這樣沙金的回收率低,產(chǎn)量也很低,為您介紹幾種現(xiàn)代選別沙金主要、有效、經(jīng)濟(jì)的沙金選礦方法及設(shè)備。  

       在沙金選礦中,金通常是呈單體自然金形態(tài)存在,一般分為顆粒金和片狀金,其選礦工藝基本相同,先用篩分設(shè)備把沙子里大塊石頭篩分出去,然后沙金礦可以進(jìn)入重選設(shè)備富集,經(jīng)過重選富集過的金精礦可以直接進(jìn)入混汞設(shè)備進(jìn)行混汞提金.        

沙金淘洗設(shè)備制造

     沙金篩分設(shè)備一般用滾筒篩,是一種滾筒篩分設(shè)備,具有操作簡單,維修方便,適用范圍廣,篩選能力強(qiáng)等特點(diǎn)。沙金重選設(shè)備以跳汰機(jī)為主,跳汰機(jī)選沙金具有回收率高,處理量大,富集比高等特點(diǎn),在大中型沙金選礦廠中的應(yīng)用極為普遍,大型采金船上也主要采用滾筒篩篩分,跳汰機(jī)重選的工藝對沙金礦進(jìn)行處理,其各方面選礦指標(biāo)均達(dá)到令人滿意的程度。重選金精礦再進(jìn)一步的提純需要采用精選設(shè)備,沙金的精選設(shè)備包括搖床、混汞筒等。搖床精選具有節(jié)能環(huán)保的優(yōu)勢,但其占地面積大,工作效率低,使許多客戶望而止步,混汞筒提金效率高,具有強(qiáng)制混汞作用,對金的回收率可達(dá)到98%以上,同時(shí)具有占地面積小,操作方便,單位占地面積處理量大等特點(diǎn),已成為混汞提金的核心設(shè)備。        
     小型的沙金淘洗設(shè)備制造主要是指:溜槽、粘金毯、淘金盤等,這些淘金設(shè)備效率低下,遠(yuǎn)不能滿足節(jié)能高效的選礦要求,在新型的沙金選礦廠中,跳汰機(jī)、離心選金機(jī)等新型淘金設(shè)備占據(jù)了極大的市場份額。 
人工手選砂金是最原始的選金方法,一般采用淘金盤再水里想淘米那樣進(jìn)行緩慢輕柔的淘洗。這種淘金方法幾乎不需要設(shè)備投資,但處理量極小,浪費(fèi)人力,現(xiàn)已很少被人采用。
  跳汰機(jī)選金也是用水做介質(zhì),利用金子與砂子的比重差進(jìn)行選礦,對于入選物料中有用礦物和脈石礦物的比重差大于1的礦石,該設(shè)備均能進(jìn)行有效的分選。該設(shè)備占空間小,占地面積小、耗電量小、耗水量小,有用礦物富集比高,操作方便,選別過程穩(wěn)定,該設(shè)備具有選礦富集比高、回收率高、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。廣泛受到淘金者喜愛。
  搖床選金原理與跳汰機(jī)選金原理基本相同, 搖床的選礦過程是在具有復(fù)條的傾斜床面上進(jìn)行的,礦粒群從床面上角的給礦槽送入,同時(shí)由給水槽供給橫向沖洗水,于是礦粒在重力,橫向流水沖力,床面作往復(fù)不對稱運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的慣性和摩擦力的作用下,按比重和粒度分層,但由于搖床處理量小,回收率略低,已逐漸不被人們接受。
  螺旋溜槽選礦原理是在彎曲成螺旋狀的長槽內(nèi)進(jìn)行的選礦過程,仍屬斜面流選礦范疇,但在這里利用了礦漿在回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生的慣性離心力,促使輕、重礦物在槽面上分帶,并分別連續(xù)排出。螺旋溜槽處理量大,但回收率低,使大量金礦流失,也逐漸被社會(huì)淘汰
  我國的砂金礦粗選設(shè)備幾乎全用溜槽、跳汰機(jī)或搖床進(jìn)行粗選,尾礦直接拋棄,回收金及其他重礦物,金的作業(yè)回收率可達(dá)98%以上。跳汰機(jī)和溜槽選別所得粗精礦用搖床進(jìn)行精選,尾礦直接拋棄,金的作業(yè)回收率可達(dá)98%以上。搖床精礦再進(jìn)行電選、磁選、內(nèi)混汞或人工淘洗,選出其他重礦物即可獲得純的砂金。內(nèi)混汞提金,顧名思義就是內(nèi)部混汞提金,即在磨礦設(shè)備內(nèi)使礦石的磨碎與混汞同時(shí)進(jìn)行的混汞方法。 當(dāng)含金礦石中銅,鉛,鋅等礦物含量甚微,礦石中不含使汞粉化的硫化物,金的嵌布粒度較粗以及以混汞法為主要提金方法時(shí),一般采用內(nèi)混汞法提金,內(nèi)混汞法也用于處理重選粗精礦和其他含金中間產(chǎn)物,在內(nèi)混汞設(shè)備內(nèi)邊磨礦邊混汞以回收金粒?;旃矎V泛用于處理砂金礦的含金重砂和脈金礦山的重選金精礦,金的回收率可達(dá)98%以上?;旃矠橄鹉z襯的鋼筒,其規(guī)格視處理量而異,前蘇聯(lián)的混汞筒分為輕重兩型。混汞筒提金:混汞提金過程的實(shí)質(zhì)是單體解離的金粒與汞接觸后,金屬汞排除金粒表面的水化層迅速潤濕金粒表面,然后金屬汞向金粒內(nèi)部擴(kuò)散形成金汞齊—汞膏?;旃笕〕?/span>汞膏,經(jīng)過濾和蒸汞等作業(yè),是汞揮發(fā)而獲得海綿金,海綿金經(jīng)熔鑄得金錠。蒸汞時(shí)揮發(fā)的汞蒸氣經(jīng)冷凝回收后,可返回混汞作業(yè)使用。由于混汞選金法回收率高,處理能力有限,為了節(jié)省汞的用量,一般用于重選富集過的含金量高的金精礦。可與跳汰機(jī)作為聯(lián)合選金設(shè)備。

  混汞筒的轉(zhuǎn)速可以調(diào)節(jié),轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間取決于物料性質(zhì),一般為1-2小時(shí)?;旃矠殚g斷作業(yè),過程由裝料、運(yùn)轉(zhuǎn)和卸料組成,混汞筒內(nèi)形成的汞膏處理一般包括汞膏洗滌,壓濾和蒸餾三個(gè)主要作業(yè)。汞膏處理請參考:混汞提金設(shè)備。

  實(shí)力:我們有專業(yè)的探礦工程師、專業(yè)的設(shè)計(jì)師、硬件條件。
  完整的售后體系:從設(shè)備選型到制作、安裝以及售后服務(wù),都有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)跟蹤。
  誠信、守善:言必行、一切以客戶利益至上,我們始終把握客戶賺錢我們才賺錢的根本理念。

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